
İnsanları əvəz edəndə təhlükəsizlik ilk növbədə gəlircrusher geyim hissələri. İşçilər düzgün alətlərdən və fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə edirlər. Onlar istehsalçının təlimatlarına əməl edirlərKonus Crusher hissələri, Çənə Kırıcı Çənə Plate Manqan Polad, vəBürünc hissələri. Komandalar yoxlayırÇənə crusher pitmanişə başlamazdan əvvəl. Səhvlər qəzalara səbəb ola bilər.
Əsas Çıxarışlar
- Qəzaların qarşısını almaq və işçilərin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün köhnəlmiş hissələri dəyişdirməzdən əvvəl həmişə sarsıdıcıyı bağlayın və kilidləyin.
- Düzgün alətlərdən, fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə edin və addım-addım sökülmə və quraşdırma prosedurlarına əməl edinhəm işçiləri, həm də avadanlıqları qorumaq.
- Təhlükəsizliyi yaxşılaşdırmaq, dayanma müddətini azaltmaq və komanda üzvləri arasında aydın ünsiyyəti və müntəzəm təlimi qoruyuncrusher hissələrinin ömrünü uzatmaq.
Təhlükəsiz Crusher Wear Hissələrinin dəyişdirilməsi üçün hazırlıq

Maşının bağlanması və izolyasiyası
Hər kəs sarsıdıcıya toxunmazdan əvvəl maşının tamamilə söndüyünə əmin olmalıdır. Komandalar avadanlığı bağlayır və onu istənilən enerji mənbəyindən təcrid edirlər. Bu addım hər kəsi təsadüfi başlanğıclardan qoruyur. İşçilər lazım olan bütün alətləri və ehtiyat hissələrini toplayırlar. Onlar həmçinin ərazini sonradan problem yarada biləcək hər hansı zədə üçün yoxlayırlar.
İpucu:İşə başlamazdan əvvəl həmişə düzgün şəxsi qoruyucu vasitələri (PPE) geyinin. Buraya sərt papaqlar, qoruyucu eynəklər, əlcəklər, polad burunlu çəkmələr və yüksək görünən jiletlər daxildir. Səs-küylü yerlərdə eşitmənin qorunması da vacibdir.
Lokavt/Etiket Prosedurları
Lokavt/taqo (LOTO) prosedurları işçiləri gözlənilməz enerji buraxılışlarından qoruyur. Komandalar açarları və klapanları qorumaq üçün qıfıllar və etiketlərdən istifadə edirlər. Heç kimin səhvən sarsıdıcı işə sala bilməyəcəyinə əmin olurlar. Hər bir işçi enerji mənbəyinə öz kilidini və etiketini qoyur. Beləliklə, hər kəs maşında kimin işlədiyini bilir.
- LOTO addımlarına adətən aşağıdakılar daxildir:
- Kırıcını söndürün.
- Bütün enerji mənbələrini təcrid edin.
- Hər bir mənbəni kilidləyin və etiketləyin.
- Maşının başlaya bilməyəcəyini təsdiqləmək üçün test edin.
İş sahəsinin təmizlənməsi və təşkili
Təmiz və mütəşəkkil iş yeri qəzaların qarşısını almağa kömək edir. İşçilər ərazidən zibil, alətlər və qalıq materialları çıxarırlar. Düzgün işıqlandırma qururlar və gediş yollarının təmiz olmasına əmin olurlar. Komandalar ağırlıq üçün qaldırıcılar və ya sapanlar kimi müvafiq qaldırıcı mexanizmlərdən istifadə edirlərKırıcıların aşınma hissələri. Yaxşı təşkilat hər kəsə daha sürətli və təhlükəsiz işləməyə kömək edir.
Aşınmış Crusher Wear hissələrinin müəyyən edilməsi
Vizual Təftiş Texnikaları
Komandalar problemləri aşkar etmək üçün ilk addım olaraq vizual yoxlamadan istifadə edirlərKırıcıların aşınma hissələri. Parçaları fırçalar, hava kompressorları və ya su axını ilə təmizləyirlər. Bu, onlara çatlar, çiplər və ya qeyri-bərabər səthləri görməyə kömək edir. İşçilər parlaq ləkələr, yivlər və ya çatışmayan parçalar axtarırlar. Onlar köhnəlmiş sahələrin dərinliyini və ölçüsünü kaliperlər və ya ölçü cihazları ilə ölçürlər. Hər bir hissənin uyğunluğunu və düzülməsini yoxlamaq problemləri erkən həll etməyə kömək edir. Müntəzəm təmizləmə və yoxlama problemin daha da pisləşməsindən əvvəl tapmağı asanlaşdırır.
İpucu:Ətraflı texniki xidmət jurnalının aparılması komandalara yoxlamaları və dəyişdirmələri izləməyə kömək edir. Bu qeyd planlaşdırmanı asanlaşdırır və geyimdə nümunələri aşkar etməyə kömək edir.
Aşınma və zədələnmə əlamətlərinin tanınması
İşçilər Kırıcıların aşınma hissələrinin diqqətə ehtiyacı olduğunu göstərən ümumi əlamətlər axtarırlar. Bu əlamətlərə metalın incəlməsi, dərin cızıqlar və qırıq kənarlar daxildir. Bəzən əməliyyat zamanı hissələri qeyri-bərabər aşınma və ya qəribə səslər göstərir. Komandalar boş boltları və ya yanlış hizalanmış parçaları yoxlayır. Onlar həmçinin vibrasiya və ya performans dəyişikliklərini izləyirlər. Dəyişməyə ehtiyacı olan ən çox yayılmış hissələrə manqan polad çənə plitələr, xrom polad astarlar və ərinti polad komponentlər daxildir.
| Crusher Wear Part | Funksiya / Rol | Aşınma Xüsusiyyətləri və Səbəbi | Tipik Əvəzetmə Döngüsü |
|---|---|---|---|
| Sabit və DaşınanÇənə Plitələr | Əzilmə zamanı böyük zərbə yükləri daşıyan əsas işçi komponentlər | Təkrar zərbə və sürtünmə səbəbindən xüsusilə orta və aşağı hissələrdə ciddi aşınma | İstifadədən və materialın sərtliyindən asılı olaraq bir neçə aydan yarım ilə qədər |
| Yan qoruyucu lövhələr | Kırıcının gövdəsini maddi təsirdən qoruyun | Material təsirindən aşınma | Təxminən yarım il, istifadə intensivliyinə görə dəyişir |
| Plitələri dəyişdirin | Daşınan və sabit çənə plitələrini birləşdirin; zərərin qarşısını almaq üçün sığorta hissəsi kimi çıxış edir | Kırıcıyı qorumaq üçün həddindən artıq yük altında qırın; az sürtünmə ilə sürüşmə təması | Təxminən yarım il |
| Yay Gərginlik Çubuqları və Yay Komponentləri | Tənzimləyici oturacaq və arxa dayaq lövhəsini birləşdirin; sabitliyi qorumaq və vibrasiyanı udmaq | Tampon vibrasiyası və təsiri; aşınma və ya zədə vaxtında dəyişdirilməsini tələb edir | Təxminən yarım il |
| rulmanlar | Əməliyyat zamanı radial yükləri daşıyın | Uzunmüddətli yüksək yük altında geyinmək; yoxlanılmasını və dəyişdirilməsini tələb edir | Ümumiyyətlə bir ildən çoxdur |

Əvəzetmə vaxtının müəyyən edilməsi
Komandalar köhnəlmə nümunələrini anlamaq və texniki xidmət cədvəllərini qurmaq üçün avadanlıq təchizatçıları ilə işləyirlər. Parçaları uyğunlaşdırmaq və uğursuzluq riskini azaltmaq üçün tez-tez mantiya və konus laynerlərini eyni vaxtda əvəz edirlər. Aşınma nisbətlərinin monitorinqi və dəyişdirmələrin planlaşdırılması hissələrin ömrünü artırmaq və dayanma müddətini minimuma endirməyə kömək edir. Müntəzəm yoxlamalar, təmizlik və profilaktik baxım, məsələn, yağlama və hizalama yoxlamaları, qırıcıların təhlükəsiz işləməsini təmin edir. Tez-tez yoxlamalar komandalara problemləri erkən aşkar etməyə və bahalı təmirdən qaçmağa kömək edir.
Crusher Wear hissələrinin təhlükəsiz çıxarılması və quraşdırılması

Düzgün Alətlər və Avadanlıqlardan İstifadə
Doğru alətlərin seçilməsi təhlükəsizlik və səmərəlilik baxımından böyük fərq yaradır. Komandalar Kırıcının köhnəlmiş hissələrini çıxarmaq və quraşdırmaq üçün açarlar, tork açarları və hizalama alətlərindən istifadə edirlər. Kranlar və ya qaldırıcılar kimi qaldırıcı qurğular zədə riski olmadan ağır çənə lövhələrini hərəkət etdirməyə kömək edir. İndi bir çox saytlar LockLift™ və Safe-T Lift™ kimi xüsusi qaldırıcı sistemlərdən istifadə edir. Bu sistemlər ciddi Avstraliya standartlarına əməl edir və işçilərə təhlükəli ola biləcək qaldırıcı qapaqları qaynaq etməməyə kömək edir. LockLift™ patentləşdirilmiş məşəl halqasından istifadə edərək prosesi daha sürətli və təhlükəsiz edir. Safe-T Lift™ işçilərə sarsıdıcı kameraya girmədən laynerləri çıxarmağa imkan verir ki, bu da hamını zərərin qarşısını alır.
İpucu:İşə başlamazdan əvvəl həmişə alətləri və şəxsi qoruyucu vasitələri yoxlayın. Sərt papaqlar, qoruyucu eynəklər, əlcəklər, polad burunlu çəkmələr və toz maskaları yıxılan zibil və tozdan qoruyur.
Addım-addım Silinmə Prosesi
Aydın çıxarılması prosesi hər kəsi təhlükəsiz saxlayır və avadanlıqların zədələnməsinin qarşısını alır. Aparıcı istehsalçılar bu addımları tövsiyə edir:
- Elektrik enerjisini ayırın və kilidləmə/taqlama cihazlarını tətbiq edin. Bu, sarsıdıcının təsadüfən işə düşməsini dayandırır.
- Maşının söndürüldüyünə və bütün hərəkət edən hissələrin dayandığına əmin olmaq üçün maşını işə salmağa çalışın.
- Təhlükəsizlik örtüklərini və ya panelləri lazımi alətlərlə çıxarın.
- Boltları çarpaz şəkildə gevşetin. Bu, hissələrdə gərginliyin qarşısını alır.
- Köhnə astarları və ya çənə plitələrini diqqətlə çıxarmaq üçün qaldırıcı avadanlıqdan istifadə edin.
- Çıxarılan hissələri çatlar və ya zədələr üçün yoxlayın. Qeyri-adi bir şey yazın.
- Pas, yağ və ya zibil çıxarmaq üçün montaj səthlərini təmizləyin.
Bu addımları izləmək komandalara səhvlərdən qaçmağa və səhvləri saxlamağa kömək edirKırıcıların aşınma hissələrinövbəti quraşdırma üçün yaxşı vəziyyətdədir.
Yeni köhnəlmiş hissələrin təhlükəsiz quraşdırılması
Düzgün quraşdırma təhlükəsiz çıxarılması qədər vacibdir. Komandalar hizalama alətlərindən istifadə edərək yeni Crusher köhnəlmiş hissələrini sıralayır. Boltları istehsalçının tövsiyə etdiyi fırlanma momentinə qədər sıxırlar. Bu, qeyri-bərabər aşınmaya və ya hətta avadanlıqların sıradan çıxmasına səbəb ola biləcək yanlış hizalanmanın qarşısını alır. Düzgün materiallardan istifadə və təlimatlara əməl etmək həddindən artıq istiləşmə, vibrasiya və tıxanmaların qarşısını almağa kömək edir. Komandalar həmçinin düzgün yağlanmanı yoxlayır və bütün sensorların və idarəetmə sistemlərinin işlədiyinə əmin olurlar. Bu addımları atlamaq daha yüksək texniki xidmət xərclərinə və daha çox dayanma müddətinə səbəb ola bilər.
Qeyd:Yanlış düzülmüş və ya zəif quraşdırılmış hissələr daha tez köhnəlir və qırıcıya zərər verə bilər. Həmişə düzləşdirməni və boltun sıxlığını iki dəfə yoxlayın.
Komanda Koordinasiyası və Ünsiyyət
Yaxşı komanda işi işi təhlükəsiz və səmərəli saxlayır. Kapatmanın optimallaşdırılması proqramları göstərir ki, planlaşdırma, təlim və aydın ünsiyyət komandalara daha tez və daha az səhvlə başa vurmağa kömək edir. Hər kəs öz rolunu bilir və hər kəs eyni təhlükəsizlik addımlarını izləyir. Komandalar kritik olmayan tapşırıqları aradan qaldırır və diqqətini ən vacib olana yönəldir. Bəzi mədənlərdə daha yaxşı koordinasiya bağlanma vaxtlarını demək olar ki, yarıya endirmişdir. Daimi yoxlamalar və texniki xidmət cədvəlləri yalnız hamı sinxronlaşdıqda işləyir. Operatorlar, texniki xidmət işçiləri və ekspertlər Kırıcının köhnəlmiş hissələrini təhlükəsiz və vaxtında dəyişdirmək üçün birlikdə işləməlidirlər.
Hər kəs ünsiyyət qurduqda və bir komanda kimi işlədikdə, qəza riski azalır və sarsıdıcı daha yaxşı işləyir.
Crusher Wear hissələri üçün Post-əvəz yoxlamalar
Sınaq və İlkin Əməliyyat
Yeni Crusher köhnəlmiş hissələrini quraşdırdıqdan sonra komanda diqqətli sınaq işinə başlamalıdır. Onlar hər bir hissənin çəkisini yoxlayarkən və qaldırıcı avadanlığın onu idarə edə biləcəyinə əmin olduqdan sonra onlar sarsıdıcını dayanmış və kilidlənmiş vəziyyətdə saxlayırlar. İşçilər hissələri bərkitmək və qaldırıcı delikləri yoxlamaq üçün xüsusi alətlərdən istifadə edirləryanaq lövhələri. Kırıcı işə salındıqda, onlar qəribə səsləri dinləyir və hər hansı bir sarsıntıya baxırlar. Məhsulun ölçüsünü və keyfiyyətini yoxlayırlar. Bir şey səhv görünürsə, maşını dayandırır və problem axtarırlar. Komandalar həmçinin yağ səviyyəsinin və təzyiqin düzgün olduğundan əmin olmaq üçün yağlama sistemini yoxlayırlar. Bu ilk test problemləri daha böyük problemlərə çevrilməzdən əvvəl tutmağa kömək edir.
Yekun Yoxlama və Düzəlişlər
Son yoxlama hər şeyin lazım olduğu kimi işlədiyinə əmin olur. İşçilər rotorlar, astarlar, rulmanlar və yanaq lövhələri kimi bütün kritik hissələrə baxırlar. Zərər və ya aşınma əlamətləri axtarırlar. Komanda boltlar və bağlayıcıların sıx olub olmadığını və hissələrin bir-birinə yaxşı uyğun olub olmadığını yoxlayır. Onlar həmçinin enerji istifadəsində və ya blokadalarda dəyişikliklər axtarırlar. Səhv bir şey tapsalar, tez düzəlişlər edirlər. Müntəzəm yoxlamalar və ehtiyat hissələrin hazır olması sarsıdıcının rəvan işləməsinə kömək edir.
İpucu:Rotate çənə 50-200 saatdan sonra, sonra hər 400-500 saatdan bir ölür, ömrünü uzatmaq və performansını yüksək saxlamaq üçün.
Sənədləşmə və qeydlərin aparılması
Yaxşı qeydlər komandalara Crusher aşınma hissələrinin sağlamlığını izləməyə kömək edir. İşçilər geyim nümunələrini izləmək üçün aylıq fotoşəkillər çəkirlər. Onlar qırıcının markası, modeli, seriya nömrəsi və yeri kimi təfərrüatları yazır. Onlar həmçinin yoxlama tarixlərini, işi kimin yerinə yetirdiyini və son yoxlamadan sonra qırıcının neçə saat işlədiyini qeyd edirlər. Komandalar bu məlumatları saxlamaq və zamanla müqayisə etmək üçün rəqəmsal vasitələrdən istifadə edirlər. Bu qeydlər tendensiyaları aşkar etməyə, gələcək təmiri planlaşdırmağa və təhlükəsizlik qaydalarına riayət etməyə kömək edir.
Crusher Wear Hissələri üçün Təlim və Baxım
Daimi Təlimin Önəmi
Crusher köhnəlmiş hissələri ilə işləyərkən müntəzəm təlim hər kəsi təhlükəsiz və inamlı saxlayır. Güclü təlim proqramı bir çox mövzuları əhatə edir:
- Komandalar həddindən artıq yüklənmənin qarşısını almaq üçün materialı düzgün şəkildə sarsıdıcılara necə qidalandırmağı öyrənirlər.
- Hər kəs papaq, qoruyucu eynək və toz maskası kimi fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə etməlidir.
- İşçilər, istisna zonalarından kənarda qalmaq və işarələrə əməl etmək kimi sahənin təhlükəsizlik qaydalarını başa düşürlər.
- Təlimlərə gündəlik yoxlamalar daxildir,hissə çeklərini taxın, və kilidləmə/etiketləmə addımlarından necə istifadə etmək.
- Operatorlar uzaqdan idarəetmə və avtomatlaşdırılmış söndürmə sistemləri kimi yeni alətlərdən istifadə edə bilirlər.
- Davamlı təlim və sertifikatlaşdırma işçilərə yeni avadanlıq və təhlükəsizlik qaydaları ilə ayaqlaşmağa kömək edir.
- Yaxşı təlim keçmiş komandaların qəzaları daha az olur və maşınları daha uzun müddət işlədirlər.
Düzgün təlim həm də hissələrin idarə edilməsi və quraşdırılmasının düzgün yolunu öyrədir ki, bu da zədələnmənin qarşısını alır və hər kəsin təhlükəsizliyini qoruyur.
Planlaşdırılmış Baxım Təcrübələri
Planlaşdırılmış təmirCrusher köhnəlməsi hissələrinin daha uzun müddət davam etməsinə kömək edir və crusherın rəvan işləməsini təmin edir. Komandalar aşağıdakıları ehtiva edən bir plana əməl edirlər:
- Aşınma nümunələrinin yoxlanılması və çatların və ya boş boltların yoxlanılması.
- Hər həftə və ya ayda podşipniklərin yağlanması və laynerlərin yoxlanılması.
- Aşınmanı ölçmək və problemləri erkən aşkar etmək üçün xüsusi alətlərdən istifadə edin.
- Kırıcı parametrlərinin tənzimlənməsi və yemin bərabər olmasına əmin olmaq.
- Parçaların düzgün quraşdırılması və hizalanmanın yoxlanılması.
- Təhlükəsiz əməliyyat və aşınmanın tanınması ilə bağlı hər kəsə təlim verin.
- Etibarlı təchizatçıların keyfiyyətli hissələrinin istifadəsi.
- Əlavə hissələrin anbarda saxlanması və proqram təminatı ilə izlənilməsi.
Yaxşı təmir cədvəlinə həmçinin təmizləmə, vibrasiya yoxlamaları və hissələrin toz və nəmdən qorunması daxildir.
Davamlı Təkmilləşdirmə və Təhlükəsizlik Mədəniyyəti
Davamlı təkmilləşdirmə həmişə işləmək üçün daha yaxşı yollar axtarmaq deməkdir. Komandalar hissələri daha sürətli və daha az risklə əvəz etmək üçün yeni alətlər və daha təhlükəsiz prosedurlardan istifadə edirlər. Onlar səs-küyü və vibrasiyanı azaldan, işi daha təhlükəsiz edən materiallar seçirlər. Daimi monitorinq komandalara köhnəlmiş hissələri problem yaratmazdan əvvəl dəyişdirməyə kömək edir. Güclü təhlükəsizlik mədəniyyəti real faydalar gətirir:
- Daha az qəza və qəza
- Aşağı təmir xərcləri
- Daha az dayanma
- Daha yaxşı işçi əhval-ruhiyyəsi
Profilaktik təmirə xərclənən hər dollar təmirə on dollara qədər qənaət edə bilər. Təhlükəsiz iş yeri hər kəsə öz işini ən yaxşı şəkildə etməyə kömək edir.
Kırıcının köhnəlmiş hissələrini dəyişdirərkən təhlükəsizlik hər addımda vacibdir. Komandalar təhlükəsiz prosedurları hazırlayır, yoxlayır və yerinə yetirir. Quraşdırıldıqdan sonra hissələri yoxlayır və yeni bacarıqlar öyrənməyə davam edirlər. İstehsalçı təlimatlarına ciddi şəkildə riayət etmək qəzaların qarşısını almağa kömək edir və avadanlığın daha uzun müddət işləməsini təmin edir.
Yaxşı vərdişlər pula qənaət edir və işçiləri qoruyur.
- Başlamazdan əvvəl hazırlayın
- Tez-tez hissələri yoxlayın
- Təhlükəsiz çıxarma və quraşdırma addımlarından istifadə edin
- Dəyişdikdən sonra hər şeyi yoxlayın
- Komandaları mütəmadi olaraq məşq edin
Tez-tez verilən suallar
Komandalar qırıcıların köhnəlmiş hissələrini nə qədər tez-tez yoxlamalıdır?
Komandalar hər həftə aşınma hissələrini yoxlayır. Daimi yoxlamalar zədələri erkən aşkar etməyə və sarsıdıcının təhlükəsiz işləməsinə kömək edir.
Hər kəsə hansı fərdi qoruyucu vasitələr lazımdır?
İşçilər şlyapalar, qoruyucu eynəklər, əlcəklər, polad burunlu çəkmələr və yüksək görünən jiletlər taxırlar. Eşitmə qorunması yüksək səsli yerlərdə kömək edir.
Kimsə köhnə crusher köhnəlmiş hissələri təkrar istifadə edə bilər?
Xeyr, komandalar köhnəlmiş hissələri təkrar istifadə etməməlidir. Köhnə hissələr asanlıqla qırılır və təhlükəsizlik risklərinə səbəb olur. Həmişə yeni, istehsalçı tərəfindən təsdiqlənmiş əvəzedicilərdən istifadə edin.
Göndərmə vaxtı: 13 avqust 2025-ci il